近年来，环形导轨逐渐被认识并广泛应用于制造业，促进了整个行业的转型和更新。环形导轨输送线是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，它综合了皮带传动、链传动、齿轮传动的优点，与传动系统一起，可以进行循环运动，降低站间流速，缩短生产周期，提高生产效率，降低人员成本，实现生产自动，那么环形导轨输送线设计上的重点有哪些呢？下面东莞华创力小编来给大家介绍。

　　环形导轨输送线设计上的重点有哪些：

　　1、直径的选择，要选择适当的直径大小的圆弧导轨

　　环形导轨输送线低噪音输送线在满足使用需求时，设计使用的环形导轨转弯直径径尽可能大，避免使用小直径的圆弧导轨，圆弧导轨直径越小，环形导轨输送线运行是过弯速度越快，离心力越大，滑座滚轮过弯撞击声音越明显。

　　2、定位机构的选择，要选择电推式定位或延长定位时间

　　环形导轨输送线要实现精准定位需要借助二次定位机构，为降低噪音，二次定位机构的选择上也十分重要。如对噪音有比较严格的要求则优先选用电推式定位，通过专用电动伺服带动定位机构，噪音主要是轻微的伺服电机运行的噪音，基本可以忽略。如可接受40分贝左右的噪音，则可选择气缸式定位机构，但要降低气压，适当延长定位机构工作的时间。

　　3、传动方式的选择，要优选同步带传动

　　环形导轨输送线使用同步带传动，噪音较链条传动的相对小一点。但如果速度不快，对耐用性要求较高或负载较高的，可以选择质量较好的链条传动，定期保养，适当增加链条的润滑油脂，低速运行时优质链条产生的噪音也不大。

　　以上内容就是对环形导轨输送线设计上的重点有哪些的介绍了，需要注意的是，在安装同步带时，如果两个皮带轮的中心距可以移动，则必须先缩短皮带轮的中心距，安装同步带后重新设置中心距。如果有张紧轮，先放松张紧轮，然后安装同步带，再安装张紧轮。将同步带安装在皮带轮上时，切记不要用力过猛或用螺丝刀撬动同步带，以免同步带中的拉力层不经意间断裂。